<form id="jb9fl"><span id="jb9fl"><track id="jb9fl"></track></span></form>

              凈化車間、無塵車間工程設計、裝修、施工是得創凈化工程公司主要從事業務,價格實惠!

              收藏本站| 關于我們| 網站地圖| 聯系我們
              湖北潔凈室
              全國統一服務熱線
              027-82289886

              DEIIANG凈化工程專家

              您只需一個電話我們將提供最合適的產品,讓您花最少的錢,達到最好的效果

              全國統一服務熱線
              027-82289886

              相關資訊文章

              潔凈度等級標準劃分-生物安全實驗室

              • 咨詢熱線:027-82289886
              • 產品詳情

              • 聯系我們

              獸藥GMP是指獸藥生產質量管理規范,是獸藥生產質量管理的制度和基本標準。獸藥GMP對潔凈室(區)空調凈化系統等硬件有非常嚴格的要求,對潔凈水平劃分的規定也非常明確。潔凈室(區)的清潔水平主要分為三個參數:粉塵顆粒的最大允許數、微生物的最大允許數和通風次數,并對照度、壓差、溫度和相對濕度進行了具體的指導和規定。這些參數可以對潔凈室(區)的水平進行相應的合理、科學的驗證和監測。
              本文闡述了潔凈室(區)的檢測。對潔凈室(區)級參數塵粒的最大允許數、微生物的最大允許數、通風次數、照度、壓差、溫度和相對濕度進行了總結和總結。
              以下是對這些參數的具體檢測。
              一、潔凈室(區)塵粒。
              粉塵顆粒是指固體和液體物質或兩者的混合物,一般尺寸為0.001μm~1000μm。粉塵顆粒檢測主要采用儀器光散射法,即空氣中的懸浮顆粒在光照下產生光散射現象,散射光的強度與顆粒表面積成正比。在檢測過程中,首先確認空調凈化系統是否處于正常運行狀態,通風次數或風速。壓差是否能滿足要求。然后室(區域)進行動態或靜態檢測,測量潔凈室(區域)的面積和體積,確定采樣點的數量、位置和采樣量。檢測點見表1。
              除塵顆粒采樣時,還應注意:1。確認儀器計數穩定后,可開始連續讀數。2.采樣管必須清潔,嚴禁泄漏。3.采樣管的長度應根據儀器的允許長度進行。除另有規定外,長度不得大于1.5m。4.計數器采樣口和儀器工作位置應處于相同的壓力和溫度下,以避免測量誤差。5.儀器應根據儀器的驗證周期定期驗證,以確保測試數據的可靠性。6.對于單向流,儀器采樣口應面向氣流方向,對于非單向流,采樣口應向上。7.布置采樣點時,應避免回風口。8.采樣時,測試人員應在采樣口的下風側。
              表1:潔凈室(區)塵粒檢測要點。
              參數指標 懸浮粒子
              檢測依據 JGJ71-90[1]、GB/T 16292-1996[2]
              檢測條件 1.風速或換氣次數和靜壓差達到級別要求,溫、濕度須達到規定的要求。
              2.對單向流,測試應在凈化空調系統正常運行時間≥10min后開始。
              3.對非單向流,測試應在凈化空調系統正常運行時間≥30 min后開始。
              采樣點
              位   置
              1.采樣點一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置。
              2.采樣點多于5點時,也可以在離地面0.8m~1.5m高度的區域內分層布置,但每層不少于5點。
              最少采樣點數目和次    數    1.對任何潔凈室(區),采樣點的數目≥2個,總采樣次數≥5次。每個采樣點的采樣次數可以>1次,且不同采樣點的采樣次數可以不同。
              2.最少采樣點數目可查表2。
              采樣量 最小采樣量見表3。
              結果報告 以檢測區域的某個采樣點的最大平均粒子濃度和全部采樣點粒子濃度平均值的95%置信上限進行報告。
              指數
              g-
              要求,
              2.對于單向流,在凈化空調系統正常運行時間≥10min后開始測試。
              3.凈化空調系統正常運行時間≥30min后,應對非單向流進行測試。
              采樣點
              位置1.采樣點一般均勻布置在離地面0.8m高度的水平上。
              2.采樣點超過5點時,也可分層布置在離地面0.8m~1.5m高度的區域,但每層不少于5點。
              至少采樣點和次數為2.
              2.至少可以查看采樣點的數量2。
              采樣
              報告了最大粒子濃度和所有粒子濃度。
              表2:潔凈室(區)塵粒檢測的最低采樣點。
              面  積m2 潔凈度級別
              100 10 000 100000或300000
              <10 2~3 2 2
              ≥10~<20 4 2 2
              ≥20~<40 8 2 2
              ≥40~<100 16 4 2
              ≥100~<200 40 10 3
              ≥200~<400 80 20 6
              ≥400~<1000 160 40 13
              ≥1 000~<2 000 400 100 32
              2 000 800 200 63
              表3潔凈室(區)塵粒檢測最小采樣量。
              潔凈度級別 采樣量,L/次
              ≥0.5μm ≥5μm
              100 5.66
              10 000 2.83 8.5
              100 000或300 000 2.83 8.5
              二、潔凈室(區)微生物。
              潔凈室(區)微生物可以檢測沉降細菌或浮游細菌。沉降細菌檢測是通過自然沉降原理,在培養基容器中收集空氣中的生物顆粒,在適當條件下繁殖到可見菌落,確定清潔環境中的活微生物數量,評價潔凈室(區)的清潔度。浮游細菌檢測采用計數濃度法,即通過收集懸浮在空氣中的生物顆粒作為特殊培養基,在適當的生長條件下繁殖到可見菌落,確定清潔環境中單位體積空氣中的活微生物數量,以評價潔凈室(區)的清潔度。
              在實際檢測浮游菌和沉降菌時,首先確認潔凈室(區)的檢測條件是否符合等級要求。滿足要求后,測試人員和測試儀器按照潔凈室(區)的進出規定進出潔凈室(區)(如穿環境工作服、紫外線照射、儀器外部消毒等),測試人員首先測量測試區域的面積和體積,確定采樣次數和采樣點。浮游菌確定采樣量后,按照儀器操作規程操作,將懸浮在空氣中的微生物收集到肉湯瓊脂培養基上。沉降菌確定采樣時間后,直接將培養基暴露在空氣中,使空氣中的微生物自動降落在肉湯瓊脂培養基上。采樣點見表4~7。采集的培養基應在30℃~35℃培養箱中培養,時間≥48小時。同時,選擇不少于3個培養基的空白控制培養。
              檢測微生物時應注意:
              1.檢測前應仔細檢查每個培養皿的質量,不得使用變質、損壞或污染的培養基和培養皿。
              2.采取一切措施防止樣品管和其他人為污染。
              3.詳細記錄培養基、培養條件等參數。
              4.由于細菌種類繁多,差異很大,計數時培養皿背面或正面仔細觀察,不要錯過培養皿邊緣生長的菌落,必要時注意細菌菌落或培養基沉淀物的區別,用顯微鏡識別。
              5.如果在實驗室以外的環境中進行測試,培養基必須在整個運輸過程中控制溫度,培養基應放置在含冰的運輸箱中。消毒運輸箱溫度控制在0℃~4℃,運輸溫度記錄在記錄中。
              表4潔凈室(區)浮游菌檢測要點。
              參數指標 浮游菌
              檢測依據 JGJ71-90、GB/T16293-1996[3]
              檢測條件 1.風速或換氣次數和靜壓差達到級別要求,溫、濕度須達到規定的要求。
              2.浮游菌測試前,被測試潔凈室(區)已經過消毒。
              3.對單向流,如100級凈化房間及層流工作臺,測試應在凈化空調系統正常運行≥10min后開始。
              4.對非單向流,如10 000級,100 000級以上的凈化房間,測試應在凈化空調系統正常運行≥30 min后開始。
              采樣點
              位   置     
              1.測點位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面)。
              2.送風口測點位置離開送風面30cm左右。
              3.可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點。
              采樣點數目和次數 浮游菌測試的最少采樣點數目分為日常監測及環境驗證兩種情況,見表5。每個采樣點一般采樣一次。
              1)對每個100級潔凈操作區域(如層流罩、層流工作臺),可在離藥物敞開口處30cm處設測點,每班一次。
              2)對每個10 000級潔凈工作區域(如藥物開口工作區),可在工作面處設測點,每班一次。
              采樣量 采樣量根據日常監測及環境驗證確定,每次最小采樣量見表6。
              結果報告 以檢測區域的浮游菌最大菌落濃度(個/m3)進行報告。
              指數
              G.J71
              要求,
              2.在測試浮游菌之前,測試過的潔凈室(區)已經消毒。
              3.在凈化空調系統正常運行≥10min后,對于單向流,如100級凈化室和層流工作臺。
              4.凈化空調系統正常運行≥30min后,對于非單向流量,如1萬級、1萬級以上的凈化房間。
              采樣點
              位置1.測點位置離地面約0.8m~5m(略高于工作面)。
              2.送風口測點位置離送風面約30cm。
              3.可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍內增加測點。
              采樣數和次數
              1)每100級潔凈操作區(如層流罩、層流工作臺)可在離藥物開口30cm處設置測點,每班一次。
              2)每1萬級潔凈工作區(如藥品開口工作區)可在工作面設置測點,每班一次。
              每次最小采樣量見表6。
              報告最大菌落。
              表5潔凈室(區)浮游菌檢測采樣點數。
              面   積
              m2
              潔 凈 度 級 別
              100 10 000 100  000或300 000
              驗證 監測 驗證 監測 驗證 監測
              <10 2~3 1 2 1 2
              ≥10~<20 4 2 2 1 2
              ≥20~<40 8 3 2 1 2
              ≥40~<100 16 4 4 1 2
              ≥100~<200 40 10 3
              ≥200~<400 80 20 6
              400 160 40 13
              注:1)表1中的面積,對于100級的單向流潔凈室(包括層流工作臺),指的是送風口表面積,對于10 000級,100 000級,300 000級的非單向流潔凈室,指的是房間面積。
              2)日常監測的采樣點數目由生產工藝的關鍵操作點來確定。
              表6潔凈室(區)浮游菌檢測最小采樣量。
              潔凈度級別 采樣量,L/次
              日常監測 環境驗證
              100級 600 1 000
              10 000級 400 500
              100 000級 0 100
              300 000級 0 100
              表7潔凈室(區)沉降菌檢測要點。
              參數指標 沉降菌
              檢測依據 JGJ71-90、GB/T16294-1996[4]
              檢測條件 同浮游菌。
              采樣點位置 1.工作區采樣點的位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面)。
              2.可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加采樣點。
              采樣點數目 沉降法的最少采樣點數可按表8確定。
              采樣量 應滿足最少培養皿數,見表9。
              結果報告 以檢測區域的最大菌落數(個/皿)進行報告。
              表8潔凈室(區)沉降菌檢測最少采樣點數。
              面   積m2 潔凈度級別
              100 10 000 100  000或300 000
              <10 2~3 2 2
              ≥~<20 4 2 2
              ≥~<40 8 2 2
              ≥40~<100 16 4 2
              ≥100~<200 40 10 3
              ≥200~<400 80 20 6
              ≥400~<1000 160 40 13
              ≥1 000~<2 000 400 100 32
              2000 800 200 63
              注:表中的面積,對于單向流潔凈室,指的是送風面面積;對非單向流潔凈室,是指的房間面積。
              表9潔凈室(區)沉降菌檢測的培養皿最少數量。
              潔凈度級別 所需φ90mm培養皿數(以沉降0.5h計)
              100 14
              10 000 2
              100 000或300 000 2
              三、潔凈室(區)風速及通風次數。
              風速和通風次數的測試依據是JGJ71-90。風速。通風次數必須首先進行測試,潔凈室的效果必須在設計的風速和風量條件下獲得。風量由風口截面的平均風速乘以風口的凈截面積來確定。潔凈室(區)的通風次數由送風量除以潔凈室(區)的體積決定,以確定潔凈室(區)是否符合等級規定。百級潔凈室(區)只需以最低風速確定。測試要點見表10。在測試過程中,應注意用測試架固定風速計來檢測風速,以避免人體干擾。當必須攜帶風速計進行測試時,手臂應伸直至最長位置,使人體遠離測試頭。
              表10潔凈室(區)風速。通風次數的檢測點。
              參數指標 風速、換氣次數
              檢測條件 風機運行正常,系統中各部件安裝正確,無障礙(如過濾器無被堵、擋),所有閥門固定在一定的開啟位置上,并且必須實際測量被測風口、風管尺寸以及被測潔凈室(區)的體積。
              采樣點位置 1.單向流潔凈室:檢測截面上測點間距不應大于2m。其中垂直單向流:檢測截面取距地面0.8m的水平截面;水平單向流(層流)潔凈室:取距送風面0.5m的垂直截面。
              2.亂流潔凈室:根據風口形式可選用輔助風管,即用硬質板材做成與風口內截面相同、長度等于2倍風口邊長的直管段,連接于過濾器風口外部,在輔助風管出口平面上取采樣點。
              采樣點次數 1.單向流潔凈室:測點數應不少于10個,均勻布置。
              2.亂流潔凈室:按最少測點數不少于6點均勻布置測點。
              結果報告 百級潔凈室(區)檢測結果報告以檢測區域風速的最低數值進行報告。百級以上的潔凈室(區)檢測結果報告以檢測區域的總風量數值或換氣次數的實際值進行報告。
              指數
              檢測條,啟動機運行正常,無障礙(如過濾器無堵塞.堵塞),所有閥門固定在一定的開啟位置,必須實際測量被測風口、風管尺寸和被測潔凈室(區域)的體積。
              單向流動截面上的測點間距不大于2m。垂直單向流:檢測截面距地面0.8m的水平截面;水平單向流動(層流)潔凈室:距送風面0.5的垂直截面。
              2.亂流潔凈室:輔助風管可根據出風口形式選擇,即硬板與出風口內截面相同。直管段長度等于出風口邊長的兩倍,連接到過濾器出風口外,并在輔助風管出風口平面上取樣點。
              2.亂流潔凈室:測點按最低測點數不少于6點均勻布置。
              結果報告為檢測區域風的最低值。
              四、潔凈室(區)壓差、照明、噪聲、溫度和濕度。
              這些參數指標主要以JGJ71-90為檢測依據,根據各探測器的原理進行檢測。檢測點見表11~14。

               
              檢測應注意:1。在噪聲檢測過程中,檢測人員不得發出任何聲音(如摩擦聲、說話聲等)。當2.照明檢測時,儀器的采樣探頭不得被雜物污染。采樣時應在明亮的地方,不得在物體的陰影處,潔凈室(區域)的照明僅測量除特殊局部照明外的一般照明。

              11  潔凈室(區)靜壓差的檢測要點

              參數指標 靜  壓 差
              檢測條件 風速或換氣次數達到級別要求,穿戴符合環境級別的工作服,在所有門關閉時進行。
              采樣點位置 從潔凈室(區)最里面的房間依次向外測定,檢測高度一般可為0.8m。
              采樣點次數 ≥1次。
              結果 報告 以實測最小靜壓差的數值進行報告。

              表12  潔凈室(區)噪聲的檢測要點

              參數指標 噪  聲
              檢測條件 風速或換氣次數達到級別要求,穿戴符合環境級別的工作服。
              采樣點
              位   置
              測點高度距地面1.1m。
              采樣點
              次   數
              5點設置,面積在15m2以下者,可用室中心1點。
              結果報告 以檢測區域噪聲的最大數值進行報告。

              表13潔凈室(區)照度檢測要點。

              參數指標 照   度
              檢測條件 風速或換氣次數達到級別要求,穿戴符合環境級別的工作服。新安裝的日光燈必須已有100h的使用期,舊日光燈必須已點燃15min。
              采樣點
              位   置
              測點平面離地面0.8m,按1m~2m間距布置,測點距離墻面1m(小面積房間為0.5m)。
              采樣點
              次   數
              ≥1次。
              結果報告 以檢測區域照度的最低數值進行報告。

              表14空氣溫度及相對濕度檢測要點。

              參數指標 溫度和相對濕度
              檢測條件 凈化空調系統應已連續運行至少24h,穿戴符合環境級別的工作服。
              采樣點位置 離地面0.8m,測點距外墻表面應大于0.5m。
              室內測點一般布置在以下各處:
              1.送、回風口處;
              2.恒溫工作區內具有代表性的地點(如沿著工藝設備周圍布置或等距離布置);
              3.室中心(溫、濕度可測此一點或多點);
              4.敏感元件處。
              采樣點次數 采樣點次數見表15。對有恒溫要求的場所,根據對溫度和相對濕度波動范圍的要求,檢測宜連續進行8h~48h,每次測定間隔不大于30min。
              結果 報告 以檢測區域空氣溫度和相對濕度的最大值和最小值進行報告。

              表15空氣溫度及相對濕度檢測采樣點次數。

              波動范圍 室面積≤50m2 每增加20-50 m2
              ±0.5℃-±2.0℃
              ±5%-±10%RH
              5次 增加3-5次
              ≤?0.5?℃
              ≤?5%?RH
              點間距不應大于2m ,點數不應少于5個
              四、潔凈室(區)壓差、照度、噪聲、溫濕度。
              附件:如何設計萬級微生物潔凈室。
              一、萬級微生物潔凈室設計技術指標:
              A、微生物潔凈室設計說明技術指標說明:微生物潔凈室設計說明實驗區空調系統制冷能力**KW組合空調機組。
              B、微生物潔凈室設計說明排氣口配有高效過濾器,送風口配有高效過濾靜壓箱,實現進氣清潔,更換高效過濾器更方便。
              C、一般室內排風采用上下排風方式,室內排風口應位于室內污染風險最高的區域,單側布置,無障礙物。
              D、回風口余壓閥自動調節室內壓力,保持正壓清潔。
              二、微生物潔凈室設計說明:
              實驗室設計的基本思路是經濟實用。凈化要求等級為1萬級。實驗室設計有一、二、風淋、緩沖等實驗前準備工作。采用人流、物流分離的原則,減少實驗污染,確保安全。
              A.本布局緊湊合理,滿足實驗室運行和空氣清潔度水平的要求,力求科學經濟的原則,考慮實驗室的要求、開發和運行成本。
              B.潔凈室入口設置風淋室,可有效去除人體灰塵,減少潔凈室灰塵量。同時,風淋室還起到氣閘的作用,防止不潔空氣從門進入潔凈區。
              C、潔凈室應向室內提供一定比例的新鮮空氣,凈化過濾后進入各實驗室補償排氣,確保正壓和工作人員需要。
              D.風量回風次數采用風量調節閥控制不同潔凈水平的區域,調節壓力梯度,確保氣流與清潔區域流向污染區域。潔凈室不同級別之間的壓差為≥5pa,潔凈室與室外的壓差為≥10pa。
              E、潔凈室設有紫處燈殺菌裝置。
              F、傳送窗采用全不銹鋼材質,機械聯鎖控制,帶滅菌裝置。
              G、觀察窗為封閉式潔凈窗,門為氣密式潔凈門。生物潔凈室設計施工問題摘要:介紹了幾種不同類型生物潔凈室的不同特點和設計方法,對生物潔凈室設計施工中的幾個問題提出了自己的看法和意見。
              生物潔凈室的應用越來越廣泛,目前集中在醫院手術室和病房、制藥廠、生物安全實驗室、動物室等。由于應用領域的不同,對同一級別的潔凈室的要求也有很大的不同。筆者檢測到的幾個生物潔凈室存在各種問題,其中很多都是由于對各種生物潔凈室的特點和要求缺乏了解造成的。首先,不同類型的生物潔凈室必須遵循相應的規范要求。如果不了解這些規范,就無法進行設計和施工。目前,不同類型生物潔凈室的一些規范如表1所列。只有熟悉各行業的特點,充分掌握各規范的要求,才能做好生物潔凈室的設計、施工和調試。
              在表2中,詳細比較了參數。
              需要指出的是,表2中的參數要求并不詳細,應以原規范為準。1.各種生物潔凈室的規范編號名稱簡稱適用范圍GB50073-2001潔凈廠房設計規范設計規范。首先是平面布局的問題。這個問題在制藥廠潔凈廠房和生物安全實驗室的平面設計中尤為突出。主要問題是平面太復雜。的確,在制藥廠的平面設計中,要盡量保證潔凈區不受污染,做到合理分區、潔凈污染分離、人流、物流明顯,但一定要避免矯枉過正。由于一些行業主管部門在制定驗收標準時缺乏專業知識,對潔凈室的原理和特點了解不夠,往往使潔凈室過于神秘和復雜,因此對潔凈室的平面布局過于苛刻,造成了很多不必要的麻煩。這個問題在緩沖室的設置上尤為突出。比如一個制藥廠的工作人員進入潔凈廠的過程是這樣的:換鞋一個更緩沖兩個更洗手消毒緩沖潔凈走廊三個更緩沖或手消毒高級潔凈室。因此,工作人員在進入高級潔凈室工作前,需要進出9個房間,打開18扇門,復雜程度可想而知。
              此外,由于許多制藥廠規模小,投資少,工廠非常緊湊,每個輔助室的面積只有幾平方米,甚至只有2平方米,所以工作人員幾乎不能同時容納兩個人的房間,不斷開門。轉身。關上門,幾乎頭暈。嚴格的要求是一件好事,但如果矯枉過正會適得其反。為了方便進出,許多工人往往不關門,許多房間都是徒勞的。解決這個問題的辦法是合并可以合并的房間,取消不必要的房間。例如,洗手和消毒可以用作緩沖室。此外,對于低級潔凈室,如1萬級潔凈室和10萬級潔凈室,不必設置緩沖室。在某些情況下,也可以考慮三個以上的設置。緩沖室的設置主要是通過不同時打開兩扇門來隔離氣門。如果嚴格管理,一些輔助房間可以起到更好的緩沖作用。
              此外,沒有必要在10萬級和1萬級房間設置緩沖區。10萬級房間和1萬級房間的空氣粉塵濃度沒有一些非專業人士想象的那么不同。門一打開就會被污染。事實上,兩者是相似的。例如,獸藥GMP(2002)規定,10萬級房間的最低通風次數為15次/小時,1萬級房間的最低通風次數為20次/小時,相似。此外,由于房間體積一般較小,例如,對于4m2房間,5次/小時的通風次數僅為50m3/小時左右,50m3/小時的通風量難以調整。此外,無論設計和施工如何,都應適當保留一定的余量。因此,從作者測試的幾家制藥廠來看,除了名義上不同的清潔度水平外,人員進出路線上的一些小房間的通風次數與空氣粉塵濃度沒有區別。有時候,所謂的10萬級房間的粉塵濃度低于10萬級房間。以上觀點是證明驗收標準不能以主觀意識制定,應充分考慮實際情況。精簡平面不影響實際功能,使人員進出方便簡單,節約工程成本,擴大有效使用面積。為什么不呢?同樣的問題也出現在三級生物安全實驗室的建設中。除了要求增加大量緩沖外,行業主管部門還需要實現人流。物流。清潔物品。污垢走不同的路線,完全分開,但實際上是不可能的,也是不必要的。
              一些政策制定人為了強調重視程度或滿足一些需要,提出如何強調生物安全不過分的說法是不負責任的。對于工程技術人員來說,一切都必須從現實出發,一切都要有學位。只要能充分滿足安全需求,層層加碼就是缺乏專業知識和自信。筆者認為,自SARS以來,P3實驗室設置了三區兩緩(即實驗室分為清潔區、半污染區和污染區,不同區域之間必須設置緩沖區)的要求有待商榷。從國外的一些數據也可以看出,一些發達國家的生物安全實驗室平面比我們簡單得多,一些風險較低的實驗室設置兩區一緩就足夠了。制定三區兩緩的人可能與設計工作接觸不多。事實上,由于生物安全實驗室對壓差的要求極其嚴格,三區兩緩往需要6.7層的房間來保證自我控制。因此,要從實際出發,讓生物安全實驗室真正做到安全.實用.經濟.可行。
              在生物潔凈室的建設中,一個突出的問題是圓弧角的使用。生物潔凈室主要以控制細菌和其他微生物為基本目的,微生物容易在某些角落繁殖,因此生物潔凈室應易于清潔,盡量減少死角,因此在JGJ71-90《潔凈室施工驗收規范》第2.3.8條規定:踢板部分應與墻平整或略微縮小2~3mm。當踢板與地面材料相同時,圓角半徑R應大于或等于50mm;當踢板與地面材料不同時,應嵌入彈性材料。除了地面和墻壁的角度要求外,其他部分沒有規定?,F在常見的做法是在所有的角度上安裝鋁合金角度。由于生產粗糙,許多,許多項目的角度流于形式,甚至適得其反。對于墻壁之間,墻壁和天花板之間的角度不是很大,但現在它已經成為一個建筑單元。
              事實上,墻壁和地面之間的角落是非常關鍵的,但它們往往成為隱藏污垢和滋生細菌的地方。原因是原因是:由于弧角有厚度,在圓角和板墻和地面的兩個角落,會形成兩個小接縫,因為地面。板壁不均勻,接縫處經常有許多間隙,許多施工單位偷工減料,沒有膠水密封,有些即使膠水,也會有裂縫現象。因此,最初的目的是消除衛生死角,但實際情況增加了許多隱患。這種情況在平時并不明顯,在潔凈室清潔會暴露,一旦地面上有水,水就會通過縫隙滲入隔壁房間,圓角往往充滿水漬,成為細菌繁殖的絕佳場所。造成這種情況的根本原因是,對規范的規定沒有真正的理解,只是一種形式。對于我國生物潔凈室的建設,我們不僅要滿足于那種水平的解決方案,而且要實現必須改進,而不僅要實現實施工作,而且要實現實施工作。
              有幾種方法值得推薦:
              1.圓角安裝后,鋪設一定厚度的自流平地面,徹底消除地面接縫;
              2.圓角安裝后,鋪設整體卷材地面,然后沿圓角將卷材鋪設到墻板上,使圓角與地面融為一體。
              3.采用建筑材料(如膠砂)砌筑弧形墻板底座,底座與地面處理相同,如刷漆等,使地面與底座融為一體,底座作為踢腳部分與墻壁平整或低于墻壁。生物潔凈室的特點仍然很多,實際工程中存在許多問題。只有充分了解不同類型潔凈室的不同要求和特點,熟悉規范的規定,才能真正建設生物潔凈室。

              在線客服

              彭經理

              027-82289886

              1818-667-1616

              掃一掃,加微信
              网络彩票网址 <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>